喷漆房、烤漆房、油漆车间产生的喷漆废气目前国内较常用的方法有RCO催化燃烧法、RTO热力焚烧法、活性炭吸附法、洗涤喷淋法、光催化等离子组合技术、UV光触媒技术等，其中活性炭吸附+RCO催化燃烧、RTO热力焚烧法是较的两种方法
对于喷漆行业的废气可用采用下述废气处理设备，但是重要的是正确采用多种技术组合处理废气的方法，从而达到废气处理的较佳效果，轻松过环评。
低浓度废气下可选：洗涤塔+光氧催化设备+风机，喷淋塔+等离子设备+风机，喷淋塔+活性炭吸附箱+风机，高浓度可选用活性炭吸附脱附+催化燃烧设备。
1、洗涤塔+光氧催化设备+风机
2、喷淋塔+等离子设备+风机
喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。
一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs（有机废气）含量较高。具体到生产车间，产生有机废气较多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气成分不尽相同，根据项目具体情况设计废气处理方案，节约成本。
喷漆废气中有毒物质为：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、甲醛等。
甲苯、二甲苯：属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。
苯，剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经受到损害，长期可引起白血病。 乙二醇醚，在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成损害长期可致癌。
TDI：（甲苯二异氰酸酯）破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。 重金属；可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成性伤害。
邻苯二甲酸脂，属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应， 有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。 喷漆废气中物质挥发性强，面积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。
机废气治理技术主要包括吸附回收技术、吸附精炼技术、催化燃烧技术和高温焚烧处理技术等,有机废气处理设备技术有哪些?
1、活性炭过滤：活性炭过滤技术简单易行、成本低，是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。但对单个企业来说，建设相应的活性炭再生装置花费高，难以承担各地环保部门为了减轻单个企业的有机废气治理投资负担，组织建设统一的活性炭异地再生系统，收集吸附后的活性炭，并进行集中再生处置，是可行且成本低的一种模式。
2、吸附回收技术：吸附回收技术成熟，研发出氮气保护再生新工艺，减少溶剂提纯花费;较低浓度的废气净化采用沸石转轮吸附精炼工艺;活性炭过滤集中再生技术解决小企业投资成本难题。在有机废气治理领域，溶剂(包装印刷等制造行业溶解染料的有机性挥发物)的回收通常具有很好的社会经济效益，因此制造行业内对吸附回收技术研究得多，目前也成熟。当前，很多制造行业的有机废气治理用到溶剂吸附回收技术，比如油气回收、包装印刷、集装箱喷涂、石油化工、化学化工、原料药制造等制造行业。
3、RTO：RTO(蓄热式热力焚烧处理技术)精炼及废热回收系统，可将较低浓度的、大风量的有机废气废气精炼为高浓度、小风量的废气，然后高温焚烧，并将储热体的热量重新回收，利用在废气预热和热转换设备上。
4、焚烧技术：蓄热式(催化)焚烧技术逐步替代传统的(催化)焚烧技术，当无需对废气中的有机物进行回收利用时，通常采用焚烧法进行治理。催化燃烧技术和高温焚烧处理技术是普遍的有机废气焚烧治理技术，也是目前有机废气治理较为有效和彻底的治理技术。业内人士认为，无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都须要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高，废气焚烧后产生的热量可以维持有机物分解所须要的反应温度，采用焚烧法是一种经济可行的方法。
5、低温等离子净化技术：是近些年发展壮大起来的另一种废气治理新技术。据介绍，等离子体由电子、离子、自由基和中性粒子构成。低温等离子有机废气净化技术利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，通过氧化等一系列复杂的化学反应，使复杂大分子空气污染物转化为一些小分子的安全物质(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物质转化为无毒无害或低毒低害物质。
6、微生物法：微生物法很早应用于废气脱臭，近年来随着对有机废气治理技术研究的不断深入，微生物法逐步被应用于有机空气污染物的治理领域。微生物法具有设备简单、投资及运行花费低、无二次污染等优势。但微生物法对有机空气污染物的降解速率较低，只是在处理较低浓度的有机废气时才具经济性。此外，由于微生物菌种对有机物的消化具有很强的专一性，只是适合于易生物降解的有机物才可使用微生物法进行净化。
7、技术组合法：据介绍，目前有机废气治理组合技术有吸附精炼+催化燃烧技术、吸附精炼+高温焚烧处理技术、吸附精炼+吸收技术、低温等离子+吸收技术、低温等离子+催化技术等。大多数制造行业的有机废气以混合物的形式排出，须要采用组合技术才能实现环保达标排放，也能减少治理花费，所以各种组合技术发展壮大迅速。