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VOCs处理技术——微气泡深度氧化技术

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首先让我们来了解一下VOC的定义是什么;VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。根据不同国家、地区的不同侧重点可以将VOC分为两类定义,即普通意义上的VOC定义和环保意义上的定义。

1、普通意义上的VOC定义,只说明什么是挥发性有机物,或者是在什么条件下是挥发性有机物,例如:世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为,熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称;德国DIN 55649-2000标准对VOC的定义是,原则上,在常温常压下,任何能自发挥发的有机液体和或固体;世界最大的化工厂之一,巴斯夫公司也认为,最方便和最常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC,而最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。

2、环保意义上的定义,也就是说,是活泼的那一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。这类的代表国家为美国。美国ASTM D3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署(EPA)的定义:挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外,任何参加大气光化学反应的碳化合物。

VOC处理微气泡深度氧化技术


VOC处理技术微气泡深度氧化技术(Heterogeneous MicroBubbles Deep Oxidation,简称HBDO)是我司自主研发之独有技术。针对中低浓度VOCs处理具有去除效果好、成本低、自动化程度高的特点。尤其适合于喷涂类中低浓度废气。

3、技术简介

设备根据现代化工塔的设计理论,将废气中的物质按照不同的工艺过滤、沉淀、消解,随后将VOCs和氧化物质作为反应物,引入氧化塔,在塔内设计均风、粗洗、微气泡高效传质、催化氧化层、压风除水等化工结构,使VOCs在不同的工艺段中逐渐被分解和消除。

4、设备工艺段简介

(1)除颗粒物及预混合工段

   此工段主要功能为如漆雾等颗粒物的去除和对气液进行初步混合。VOCs废气引入塔内后,首先进行无阻挡均风,将具有一定质量的大颗粒杂质甩入塔底,气流上升;经过一级高压喷淋结构,此处为泡沫喷淋方式,主要对粒径≤1μm的颗粒物进行捕捉,并进行气液混合;经过二级高压喷淋结构,此处为水滴喷淋方式,主要对粒径1~5μm的颗粒物进行捕捉;经过三级高压喷淋结构,此处为液膜喷淋方式,主要对粒径≥5μm的颗粒物进行捕捉;最后进入除沫段,去除随气流上升的泡沫和液滴,气流进入下一个工段。

5、技术及设备特点

适用性: HBDO的反应原理是引入活性氧化物质攻击VOCs,使其完全氧化成二氧化碳和水。其原理决定了HBDO技术的适用范围是中等浓度(500mg/m3左右)。 HBDO技术对前处理要求低,且工艺原理决定了对绝大多数种类的有机废气均具有较好的处理效果,技术整体适应性强。

适用行业:汽车制造、机械喷涂、家具喷漆。

技术优点:稳定达标的情况下,投资成本适中,运行成本低;模块化程度高,接口多,兼容性好;系统安全性高;可靠性强。

技术缺点:不适合高浓度废气,产生少量废水。









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