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喷漆废气处理方法,选对了高效又经济!

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喷涂有机废气环境污染具体表现为喷漆过程中造成的喷雾颗粒物及其有机废气,喷涂过程造成的废气中带有很多的甲苯、苯、二甲苯等有机物,不但会伤害身体健康,还会持续对周边的环境空气造成比较严重的危害。所以必须提升喷漆有机废气环境污染的预防与解决,降低喷涂过程中工业废气的排放。

喷漆废气处理包含喷雾颗粒物清洁和有机化学废气处理两部分整治內容。

喷漆废气处理


一、喷雾颗粒物净化

在开展喷漆废气处理和净化的过程中,首先必须除去喷涂过程中造成的固态颗粒物,减少有机废气中的固态空气污染物成分,从而为后续有机废气处理设备工作中造就优良的工作环境。现阶段常见的喷漆固态颗粒物的净化方式包含湿式和干式,湿式主要是运用水雾和水幕等阻拦过滤固态颗粒物,干法则是选用活性炭纤维及其玻纤等独特的过滤材料开展阻拦过滤。

二、有机废气处理

伴随着科技进步趋势,各式各样新兴起的技术和新兴工业逐渐用以工业废气的净化与解决活动之中,极大地提高了有机废气处理效率和废气处理速度,能够解决当今成份更加复杂的喷漆废气处理要求,提升净化效果。普遍的喷漆有机废气处理设备方法包含冷凝法、吸附法、燃烧法、光催化法、生物法及等离子技术法等。

1、冷凝法

冷凝法关键通过提升系统工作压力和减少系统的溫度,将原来的蒸气状态等空气污染物凝结为液态,进而完成空气污染物的分离,做到有机废气处理的效果。冷凝法相对传统式的多孔结构固态化学物质吸附方式及物理吸收法而言,项目投资成本费较大,运作花费高,一般运用于喷漆经营规模相对较大的公司和项目中。

2、燃烧法

催化燃烧法主要是通过加热燃烧将工业废气加热到一定溫度以后,把在其中的挥发性有机化合物溶解为二氧化碳和水,达到有机废气处理的目的,是现阶段最高效率的有机废气处理方法 。目前市面上普遍的催化燃烧机器设备包含活性碳催化燃烧设备、沸石转轮催化燃烧设备及储热燃烧机器设备,具备废气处理高效率、耗能小、安全系数高、使用期长等优点。

3、离线脱附燃烧技术

活性炭吸附工艺为目前常用的低成本voCs处理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。

4、催化燃烧法

利用蓄热式氧化炉设备在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,常用的RTO蓄热床可分为2床RTO、3床RTO、旋转式RTO。



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