近些年，VOCs的污染治理工作中慢慢向精细化管理、往规范性的方位发展，除开更为高度重视根源取代之外，有机废气处理的搜集和预备处理技术愈来愈变得重要，末端整治技术也愈来愈标准。
有机废气处理搜集技术：伴随着《挥发性有机物无组织排放标准》和《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的公布，提升生产工艺流程过程管理、加强废气搜集以减少无组织排放变成完成VOCs处理节能减排的一个关键层面。公司愈来愈高度重视VOC处理设备的产品研发累积，包含集风方法、搜集控制系统设计、集气罩型号选择等。
废气VOC处理预处理技术：
有机废气预处理的优劣将马上影响到末端整治的实际效果。多级别干式过滤技术、喷淋吸收技术、冷凝降温去湿技术等有机废气预处理技术持续发展，其他如除漆雾、除尼古丁等清洁技术变成公司发展的关键技术之一。
RTO催化燃烧装置安装设备在化工企业区
尾端整治技术：吸附、焚烧处理、催化燃烧装置和微生物清洁等传统式的整治技术性仍然是VOC处理的流行技术。
为摆脱单一技术性的局限，对于不一样标准一般需选用多技术耦合工艺，如吸附浓缩+催化燃烧装置、吸附浓缩+高溫焚烧处理、吸附浓缩+吸收、超低温等离子技术溶解+吸收等。
无论哪种技术，均有一定的可用标准，必须依据技术经济可行性有效挑选，并高度重视各种技术的科学化运用。
《三年行动计划》的全面铺开，随着在我国VOCs有关现行政策规范体系管理的慢慢健全，VOCs的节能减排与操纵制造行业将再次持续精细化管理、规范性的发展前景，将以重中之重制造行业为发力点，执行重点制造行业VOC处理和工业区综合性治理工作中，逐渐提高污染物管控及监管检测能力建设，减少VOCs排污总产量。
1、根源节能减排层面，根源取代仍然是工作重点
《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》等规范公布，各制造行业将更为高度重视应用低挥发性有机化合物成分的原料采购取代高耗能原材料，从根源上降低VOCs排污，水溶性及节能型的建筑涂料、印刷油墨、胶黏剂、清洁剂等将加速推广应用。
2、过程管理层面，提升无组织排放操纵
对策性规定与限值规定并举，选用密闭式生产工艺，提升有机废气搜集高效率，降低无组织自由散发，将变成化工厂、喷涂、包装印刷、制药业等VOCs排污重点制造行业的整治工作重点。
3、末端整治层面
国家将公布印刷包装、表层喷涂等重点制造行业污染治理可行性技术手册，VOCs整治工作中将过去两年的混乱发展成为向着规范性方位发展的趋势。
溶剂回收、吸附浓缩、储热焚烧处理（RTO）、催化燃烧装置（RCO）、生物科技等流行整治技术的产品执行标准和技术特性规定将不断完善。
超低温等离子技术溶解、催化氧化、光氧催化等治理技术性的水准将有一定的提高，并逐渐明确其应用领域。